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锅炉燃烧过程氧含量控制

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2018-10-24 16:35【

概述

燃煤锅炉在运动中产生含有CO2,SO2等的烟气,燃烧不充分时也会产生少量的CO\CH4等。如果锅炉配风不当,炉膛漏风并且烟气里又含有氧,那么炉膛燃烧过程中,与入炉膛的氧充分接触达到充分燃烧,所?#21592;3质?#24403;的过量空气,保证煤粉在炉膛的充分燃烧非常必要。但?#19988;?#26086;出现供给燃烧的空气量增大,会有部分氧没有被利用,作为热烟气从烟囱排放掉。这不仅增加了排烟热损失,也直接影响了锅炉运行的经济性。因此,控制锅炉燃烧中的氧含量显得?#20219;?#37325;要,也是衡量锅炉指标的依据之一。

氧含量的监控

锅炉运行中运用氧化锆氧分析,能帮助操作人员及时了解炉膛燃烧状态。运行人员应严格控制风量配比,使燃料充分燃烧,同时注意避免或消除漏风现象,尽可能将烟气含氧量控制在经济指标范围内。这样既可以减少排烟热损失,提高锅炉热效率,又能较好的控制污染物的排放,为保护和改善区域环境空气质量发挥积极的作用。

锅炉的燃烧状态对锅炉氧含量的影响

1)从看火也观察炉膛燃烧、煤粉气流在喷燃器出口200~300mm处即着火燃烧,炉膛内火焰颜色金黄光亮并且均匀地充满炉膛,从燃烧区上部平台看火孔观察可以清晰地看对观面的水冷壁,没有明显的星点火焰,从烟囟排出的烟呈淡灰色。这时氧含量表的指示值也应该在4%-5%之间。

2)当氧含量指示值偏大,炉膛内火焰发白时,?#24471;魎头?#37327;过大,应及时调整配风。

3)当?#22836;?#37327;不足,炉膛内处于低氧状态下燃烧,或者漏风?#29616;?#26102;,燃烧区上部火焰明显上窜,烟囱冒黑烟,此时氧含量指示值会出?#21046;?#23567;。武汉华敏的氧化锆分析仪通过过程控制,直接在高温区进行监测,避免氧化锆探头出现堵塞、被腐蚀现象,能直观反应燃烧的状况。这时应检查锅炉?#27721;傘?#27668;温、气压等。

氧含量调整

1.在锅炉正常运行时,要严密关闭冷灰斗,各人孔门,看火也及打焦也,注意检查锅炉各部的漏风情况,防爆门要完整严密,保持炉膛负压在30-50Pa运行。

2.所有给粉机在投入运行中,要求下粉量一致,发现断粉或者下粉量不均要立即处理,及时调整给粉机转数和炉膛配风。

3.在制粉系统运行时,要适当提高磨煤机出口温度,保证煤粉的经济细度和正常水份,同时注意乏气带粉量。

4.当锅炉低?#27721;?#36816;行时,应该及时采取稳燃措施,提高炉膛燃烧温度,强化煤粉气流迅速燃烧。

此文关键字:锅炉|燃烧|氧含量

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